全自動沾錫機使用期間機器過熱怎么辦？
當我們的全自動沾錫機在運行中，我們都有規(guī)定，如全自動沾錫機的軸承溫度不得超過容許值，軸承外蓋邊緣處不能有漏油現(xiàn)象，排除這二個現(xiàn)象，基本就不會有其它原因了，所以，我們重點分析一下全自動沾錫機的軸承發(fā)熱的原因。

引起全自動沾錫機軸承過熱的原因很多，其中常見的原因有以下幾種：

一、鋼珠軸承內(nèi)外圈不平衡，是造成發(fā)熱的原因之一。內(nèi)外圈的不平衡，可能來源于機加工。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是分開加工的，有時會有兩個端蓋上的 軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不均、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不平衡。如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會造 成鋼珠和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦增大而發(fā)熱。如查無其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐一旋緊。加工時所形成的少量誤差，即可因逐漸的自動調(diào)整作 用而改善。

二、軸承蓋和軸相互摩擦。由于裝配時軸的軸線和它帶動的機械設(shè)備的軸線不在一條線上，或由于加工不準確造成軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)熱，嚴重者要出煙，大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時應立即停機，否則將會使全自動沾錫機燒毀。

三、潤滑油過多或過少，也是造成發(fā)熱的原因。軸承使用長久，內(nèi)部潤滑油逐漸減少，以致潤滑不夠，摩擦損耗增加，使軸承發(fā)熱，長期缺油運行會造成軸承損壞。加 油過多或油質(zhì)過稠，也能引起軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承未清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會增加軸承的機械摩 擦，使軸承發(fā)熱，而且由于雜質(zhì)的作用使軸承易損壞。

四、皮帶過緊或全自動沾錫機與被驅(qū)動機械的軸中心不在同一直線上，即不同心，都會使軸承負荷增加而發(fā)熱。